FLORESAN LAMBALARIN GERİ KAZANIMI

[DOLUNAY]

FLORESAN LAMBALARIN GERİ KAZANIMI VE CIVA DAMITMA PROSESİ( DISTILLATION PROCESS )

Ülkemizde ve tüm dünya üzerinde civa içeren atıklar ormanları ve su kaynaklarını kirletmeye devam etmekte , eko sistemimize birçok zararlar vermektedir .

Civa ; az bulunur özelliklerinden dolayı enerji tasarrufu sağlayan floresan lambalar , yüksek güvenlikli civa çinko bataryaları ve hatta yaşam kurtaran tıbbi v.b pekçok cihaz tarafından temel komponent olarak kullanılmaktadır .

Bir çok elektrik komponentinde kullanılan civa yerine geçebilecek bir malzeme henüz yoktur . Bu nedenle daha uzun yıllar civa bizimle beraber olmaya devam edecektir ! .

O nedenlerle artık gelişmiş ülkelerde civa içeren atıkların imhasında katı kurallar konulmuş ; dolgu yapılması ve yakılması önlenmiştir . Ülkemizde 31.Ağustos.2004 tarihinde yayınlanan ***8220;Atık Pil ve Akümülatörlerin Kontrolu ***8220; yönetmeliğinin değişikliği ile AB çevre koruma bilinci ve yasalarına yaklaşım göstermiş , sıra yasaların uygulanmasına ve takibine gelmiştir .

Çevremizdeki mevcut civa miktarını minimize edebilmek için , civa ***8216; nın geri kazanım opsiyonu genel olarak en iyisi kabul edilmekte ve probleme en çevreci çözümü getirmektedir . Bunun argümanı ***8216; da halihazırda bunu yapabilecek güvenirlilikte ve yüksek teknoloji***8217; ye sahip çözümün var olmasıdır .

FLORESAN LAMBA GERİ KAZANIM SİSTEMİ

Geri kazanım sistemi kısaca şöyle çalışmaktadır ;

Floresan ampul kırma ve ayırma prosesi komple basınçlı hava ile çalışan ve kapalı bir konteyner içerisinde olmaktadır . Bundan dolayı proses ***8216; den dış çevreye hava ancak dahili karbon filtreden geçirilerek egzost edilmektedir .

Geri kazanım işletmeleri ful otomatik olduğundan ; kullanım çeşitliliği değişik tip ve ebatta floresant lamba***8217;ların işlenmesine , soda kireç camın, aluminyum uçların , ferro metal komponentlerin ve fosfor tozunun ayrılmasına imkan tanımaktadır .

Fosfor tozu sisteme giren malzemeden farklı etaplarda ayrılır ***8216;ki bunun bir sebebide mükemmel saflık ***8216; dır . Buda hava nakil sistemince yapılmaktadır . Tozu taşıyan civa ; ***lon ve kendi kendini temizleyen toz filtrelerinin altında bulunan damıtma varillerinde toplanır .


Floresan lamba geri kazanım prosesi işletmesi ise şöyledir ;

1.Kullanılmayan lambaların güvenli bir şekilde toplanarak depolanması için müşteriye özel dizayn edilmiş konteyner tahsis edilir .
2.Kullanılmayan lambaları taşıyan konteyner geri kazanım prosesinden önce tasnif edilmek üzere toplama merkezine getirilir ve geri kazanım prosesini bekler .
3.Daha sonra lambalar arabalara yüklenerek kırma ve ayırma tesislerine gönderilir .
4.Tesis ful otomatikdir ve çok yönlü kullanımı değişik tip ve ebatdaki lambaların işlenmesine ; soda kireç camına , aluminyum uç kapakları , kurşun cam / demir metal komponentlerine ve fosfor tozuna ayrılmasına imkan tanır .
5.Kırma ve eleme tesisi negatif basınçda çalışır , bundan dolayıda civa ***8216; nın karbon filtreyle sabit olarak egzost edilen havayla dışarı atılması önlenir .
6.Komple kırma ve eleme tesisi konveyörle değirmene lambaları taşıyan konteynerde yer almaktadır . Birleştirilmiş bölümlerden cam ve metal bölümlerin kaldırıldığı ayırma kuleleriyle hava nakledilir . Ardından cam ve metal parçalar kırılır ve ikinci ayırma kulelerine hava nakledilir . İlk ayırma kulesinden sonra eleme tesisinden gelen cam kırılır ve üçüncü kule ile hava nakledilir . Üçüncü ayırma kulesinden gelen cam parçaları dönen davul beslemesine gönderilir ve deşarj konveyor***8217; ine transfer edilir .
7.Ayırma kuleleri kanalıyla geçirilen hava akımı fosfor tozu ihtiva eder .Toz ***8216; un damıtma varilleriyle toplandığı ***lon üzerinden hava akımı geçer ve daha sonra kalan tozun kaldırıldığı ve damıtma varillerinde depolandığı iki toz filtresinden geçirilir . Kombine vanalarla atmosfer***8217;e atılmadan önce varsa civa buharını almak için dört karbon filtre ***8216; den hava akımı geçirilir .
8.Geri kazanılan cam , aluminyum ve metaller ; onları hammadde olarak kullanan diğer firmalara gönderilir .






Civa tozu ise sahada damıtılır . Uygun program seçilir ve damıtma işlemi başlar . Üniteye vakum uygulanır .Proses ve yanmadan sonraki odacıklar elektronik olarak ısıtılır . Buharlaşmadan ötürü oluşacak herhangi bir organik içerik yanmadan sonraki odacıkda okside olur ve soğutulmuş glikol soğutucu sayesinde soğutulan kondenser ***8216; de civa buharı yoğunlastırılır . Yoğunlaşan civa toplama odacığından alınır ve yeniden kullanılmaya gönderilmeden önce depolanır .





CIVA DAMITMA PROSESİ( DISTILLATION PROCESS )

Damıtma prosesi ful otomatik olduğu için insan hatasını ortadan kaldırır , bu yüzdende çok emniyetlidir . Güvenlik uyarıları ve alarm fonksiyonları makinenin kendi üzerindedir . Gösterge monitörleri sayesinde komple prosesin her safhası izlenebilir .

Damıtma prosesinin işleyişi şöyledir ;

Civa ihtiva eden atık kümeleri vakumlu bölüme konur . Uygun program seçildiğinde atık malzeme ful otomatik ve doğru bir prosesden geçirilerek arıtırılır . Uygulanan ısı civa ***8216; nın buharlaşmasına neden olur . Gazın taşıdığı organik partiküller yanma odasında oksidize olur . Daha sonra gaz hayli etkili soğutma kapanına girer , civa burada serbest yüzen sıvı civa olarak yoğunlaşır . Yüksek civa ihtiva eden atıklar arıtıldığı zaman normalde hem civa ***8216; nın saflığı , hemde geri kazanılanın derecesi 99% ***8216; a veya daha fazlasına ulaşır .

Günde 100 kilo ***8216; ya kadar , hatta daha fazla civa bu yolla alınabilir .


***8220; Her yıl binlerce kilo civa gereksiz yere çevremize bırakılmaktadır . Çok az bir çaykaşığı bile yüzlerce yıl göllerimizi zehirlemeye yeterlidir . ***8221;

[WebMaste®]

teşekkürler dolunay faydalı bır konu